Най-скъпият ресурс при всеки голям строителен, минен или енергиен проект е времето. Без персонал — без работа. При отсъствието на персонал няма и работа. Населването в лагерните помещения отнема време, а ако този процес се проточи, сроковете за постигане на етапни цели на проекта могат да бъдат изместени, оборудването остава неизползвано, а разходите за поддръжка продължават да нарастват. Мегапроектите често включват хиляди души, а закъснение от няколко седмици може да струва милиони долари загубена печалба. Управлението на лагер с ускорен график, без компромиси относно качеството, не е просто желателно — то е абсолютно необходимо. Ето как някои от водещите EPC-изпълнители и собственици на проекти постигат това.
Решаване на проблемите с дистанционния достъп до обекта и транспортните задръствания
Обектите на проекта са отдалечени, защото нямат развита инфраструктура. Логистичните предизвикателства се дължат на лошите пътища, недостатъчната пристанищна инфраструктура и разстоянието от производствения център. Строителните материали трябва да се доставят в по-малки количества и може да се наложи многократно транспортиране. Предварително изработените модулни решения променят това положение чрез ефективни конфигурации на строителните компоненти за транспортиране.
Едно от най-добрите решения е контейнеризацията в плосък формат. Единиците в плосък формат се различават от обемните модули, които се транспортират „пълни с въздух“, и позволяват подреждането на няколко строителни модула в един стандартен 40-футов транспортен контейнер. Като се комбинират четири до шест плоски единици в един контейнер, транспортните разходи намаляват до 75 %, а броят на транспортните цикли се поддържа на минимум. Това е особено важно при обекти с ограничен достъп или крехка транспортна инфраструктура.

Съвършени производители дори сглобяват готови за употреба строителни елементи, като стени, покривни конструкции, врати, прозорци и фурнитура. Това означава, че екипите на строителната площадка няма да трябва да поръчват липсващи части от местните доставчици – проблем, който често се среща при отдалечени обекти. При пристигането на контейнера всички компоненти и материали за монтаж вече са предоставени.
Успоредно производство в завода и планиране на подготовката на площадката
Традиционният начин на строителство е последователен: първо подготовката на площадката, след това строителството. Модулното строителство обръща този процес. Сградите се произвеждат в контролирана заводска среда, докато екипите на площадката подготвят терена, изкопават основите и полагат инженерните мрежи.
Спестяването на време е значително. Строителството и изграждането вървят ръка за ръка, вместо да се чака обектът да бъде изграден до определена фаза, преди да започне строителството. Времето, наличността на материали и ограниченията на строителната площадка не влияят върху производството в завода. Доказан производител има възможността да предостави напълно тествани модули, които не изискват обработка на сурови материали, а са готови за монтаж.
Този паралелен начин на работа може да осигури доставката за големи проекти с поетапно разпределяне на работната сила. По-късното производство на жилищни единици ще продължи, докато първото производство и изпращане на единиците вече са завършени, което гарантира непрекъснато доставяне при разширяване на производството.
Стандартизирани ръководства за сглобяване и полево ръководство за надзорници
Ясните инструкции и експертното ръководство са от решаващо значение за ускоряване на работата на обекта. Няма по-лош начин да се породи объркване и да се наложи повторна работа от използването на общи ръководства за монтаж, които разчитат на предположението за идеални условия. Добрият доставчик подготвя локални ръководства за монтаж за всеки проект, като взема предвид местните ресурси, оборудването и уменията на работната сила.
Ръководителите на обекта са ключови за поддържане на темпото. Опитните ръководители могат да разпознаят потенциални проблеми още преди те да възникнат, да коригират последователността на монтажа според ограниченията на обекта и да решават възникващи въпроси в случаите, когато ръководството не е налично, за да уточни конкретна ситуация.
Една допусната грешка е липсата на представа за необходимото обучение на местните екипи. Въпреки че ръководствата, използвани за добре проектирана система, могат да са много добри, работниците, които никога не са работили с модулна система, изискват практически подход. Опитни ръководители на инсталацията са включени като част от проектните пакети с водещите доставчици и са налични, за да подпомагат процеса на инсталация на място през първата седмица на сглобяването. Това инвестиране ще се окаже икономически оправдано поради избягнатите разходи за поправки и спестеното време.
Освен това стандартизираните компоненти осигуряват последователност. Ако единиците са произведени според едни и същи спецификации, процесът на инсталация е повтаряем, а кривата на учене за всяка нова сграда ще бъде по-къса.
CDPH има опит с проекти, осъществени в повече от 100 страни, и повече от 4000 завършени инсталации. Нашият модулни жилищни решения са проектирани за бързо разгъване – плоско опакетиране в контейнери, паралелно производство и експертно полево наблюдение означават, че вашето лагерно селище може да бъде пуснато в експлоатация точно когато ви е необходимо. Свържете се с CDPH (Хайнан) относно графика на вашия проект.

